A máquina controladora de temperatura do molde também é chamada de termorregulador ou termostato de molde. Especificamente, uma máquina controladora de temperatura do molde é um dispositivo mecânico que inclui aquecimento e resfriamento. É usado para controle de temperatura industrial. A maioria das pessoas tem um efeito de aquecimento na máquina de temperatura do molde. Entende-se que a temperatura é elevada por meio de aquecimento elétrico e a temperatura é controlada por um controlador de temperatura. Seu efeito de resfriamento refere-se ao uso de uma fonte externa de resfriamento para auxiliar no controle da temperatura, e uma válvula solenóide de resfriamento para controlar sua ativação e desativação! Amplamente utilizado na moldagem de plástico, fundição sob pressão de placa de guia de luz, pneus de borracha, rolos, reatores químicos, colagem e outras indústrias. Em um sentido amplo, é chamado de equipamento de controle de temperatura, que inclui o controle de temperatura tanto no aquecimento quanto no resfriamento. A máquina de temperatura do molde tem aquecimento rápido e tempo de resfriamento, temperatura estável e o aquecedor elétrico é feito de aço inoxidável. Ele usa componentes avançados importados. Tem uma longa vida útil. Possui um sistema completo de proteção de segurança e indicação de falhas. O controlador de temperatura adota armazenamento interno em modo de toque, cálculo automático e precisão. de confiança.
Os controladores de temperatura do molde são amplamente utilizados na indústria de plásticos, e suas principais funções são:
1. Melhorar a eficiência de moldagem do produto;
2. Reduzir a produção de produtos defeituosos;
3. Melhorar a aparência do produto e conter os defeitos do produto;
4. Acelere o progresso da produção, reduza o consumo de energia e economize energia.
Em uma fábrica moderna, em resposta à concorrência do mercado, a estratégia de negócios de economia de mão de obra, melhoria da qualidade e redução de custos é urgente. O uso de uma máquina de temperatura do molde pode reduzir o tempo de pré-aquecimento do molde, melhorar a qualidade da superfície do produto acabado e a produção totalmente automatizada. Melhorar a vida útil do molde é um meio necessário para aumentar a produtividade.
A utilização de controladores de temperatura em outras indústrias é condição inevitável para a composição do equipamento, e o nome é diferente. É denominado aquecedor de óleo no controle de temperatura do rolo de folha de PVC, dispositivo de controle de temperatura no equipamento extrusor e sistema de controle de temperatura ou controlador de temperatura no equipamento misturador interno de borracha. Esses equipamentos são basicamente os primeiros. A temperatura sobe rapidamente, seguida pelo processo de aquecimento. No equipamento de borracha, ele precisa realizar um processo de resfriamento de longo prazo após o aquecimento.
Os controladores de temperatura do molde da série AMTC-W (tipo água) são usados principalmente para aquecer e fornecer uma temperatura constante ao molde de injeção de plástico. O controlador de temperatura do molde foi originalmente usado na indústria de controle de temperatura de moldes de injeção. Posteriormente, com o desenvolvimento da indústria de máquinas, a aplicação tornou-se cada vez mais ampla. Agora, os controladores de temperatura do molde são geralmente divididos em controladores de temperatura da água e controladores de temperatura do óleo, e a precisão do controle de temperatura pode chegar a ± 0,1 °. As máquinas de moldagem de temperatura podem ser divididas em dois tipos, um é uma máquina de moldagem de temperatura média de água, que também é chamada de máquina de tempe......
consulte Mais informaçãoEnviar consultaOs controladores de temperatura do molde da série AMTC-O (tipo de óleo) são usados principalmente para aquecer e fornecer uma temperatura constante ao molde de injeção de plástico. As principais funções do controlador de temperatura do molde são melhorar a eficiência da moldagem por injeção de produtos plásticos, reduzir a produção de produtos defeituosos, melhorar a aparência do produto e conter os defeitos dos produtos e acelerar o progresso da produção, reduzir o consumo de energia e economizar energia.
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