Transportador de correia da China para fabricantes e fornecedores de máquinas de injeção

Descrição do produto

Transportador de correia para máquina de injeção

Introdução ao transportador de correia para máquina de injeção

Correia transportadora elevável

Descrição

1. Linha de transporte (porcas pré-embutidas para fixação foram colocadas dentro)

2. Levantamento do tripé móvel ajustável (porcas e parafusos pré-embutidos necessários para a fixação foram colocados)

3. Viga cruzada (as peças de canto, porcas e parafusos embutidos necessários para a fixação foram colocados)

Problemas e soluções comuns para linhas de transporte

A. A correia transportadora funciona unilateralmente em uma determinada parte do equipamento

(1) Devido à curvatura da estrutura de transporte, verifique a parte curvada e ajuste a retilinidade e o nivelamento.

(2) A direção de operação dos rolos antes da parte de desvio não é perpendicular à direção de operação da correia transportadora e deve ser ajustada.

(3) Existem acessórios maciços no rolo de suporte. Raspadores e outros dispositivos de limpeza devem ser instalados a tempo.

(4) Os rolos são mal transportados e precisam ser mantidos e lubrificados.

(5) Se o centro do rolo estiver desviado ou houver materiais grudados nele, ajuste o centro do rolo, instale um raspador e remova os acessórios do bloco.

(6) A posição do dispositivo de alimentação é inadequada e a posição do dispositivo de alimentação precisa ser corrigida.

B. A parte específica da correia transportadora percorre todo o comprimento do corpo

(1) Se a junta da correia transportadora estiver dobrada, a junta deve ser reparada para melhorar a retidão do corpo da correia perto da junta.

(2) A retilinidade da correia transportadora em si é insuficiente, portanto, use um rolo de centralização automática (algumas retilinidades menores são insuficientes na revolução da carga por alguns dias).

Ele pode se autocalibrar após a adaptação. Em alguns casos, ele precisa ser corrigido ou reparado.) Ele é instalado próximo ao lado de retorno da roda traseira para que o material possa ser transportado no centro.

C. Toda a correia transportadora escorre

(1) Se a estrutura do transportador estiver dobrada, a retidão e o nivelamento do comprimento total do transportador devem ser verificados e ajustados.

(2) A posição de carregamento do material não está correta, ou seja, os blocos de material estão desiguais nos lados esquerdo e direito da correia transportadora e o peso está desequilibrado. A posição de alimentação deve ser melhorada.

(3) Às vezes sai da linha, às vezes não sai da trilha. Geralmente, é causado pelo vento. Um pára-brisa e um rolo central autoajustável devem ser instalados.

(4) Provocado pela queda de um dos lados do rolo de suporte. Os rolos esquerdo e direito devem ser ajustados a uma altura.

D. Correia transportadora funcionando de forma irregular (desvio não corrigido)

As correias transportadoras são relativamente duras e a má formação de sulcos no início do uso pode levar a desvios. Geralmente, pode ser usado após alguns dias; se este fenômeno persistir após um longo período de uso, um rolo centralizador automático deve ser instalado e o transportador deve ser substituído quando o tempo não for ajustável. banda.

E. Arranhões, rasgos, descamação, abrasão anormal e outros fenômenos da borracha da tampa superior.

(1) Devido ao comprimento insuficiente do defletor, o comprimento do defletor deve ser ajustado e estendido até que o material na correia transportadora esteja estável.

(2) Devido à abertura inadequada do defletor. A abertura do defletor deve ter 2/3 a 3/4 da largura da correia transportadora e deve ser mais estreita para materiais a granel. O defletor é em forma de leque (a abertura segue a direção de funcionamento) e o tamanho da abertura pode ser ajustado.

(3) O intervalo entre a correia transportadora e o defletor é inadequado. Primeiro, o lado da correia transportadora do defletor está em contato com a correia transportadora e, em seguida, o intervalo é aumentado lentamente para uma posição apropriada para reduzir a abrasão da correia transportadora pelo defletor.

(4) O material do defletor é inadequado. O material do defletor é muito duro, ou a lona fica exposta quando a correia transportadora velha é usada, de modo que fica em contato direto com a correia transportadora, um defletor de borracha adequado deve ser selecionado.

(5) O sentido de alimentação é impróprio, ou seja, o sentido de queda do material é diferente do sentido de giro da correia transportadora, de forma que é gerada uma força lateral que faz com que a correia se desvie ou sofra agravamento. A direção do material deve ser ajustada.

(6) O ângulo de apagamento e a queda do material são inadequados. O ângulo deve ser reduzido para que o material não salte na esteira. Quando a queda é grande e a correia transportadora sofre grande impacto, medidas devem ser tomadas para reduzir a velocidade de alimentação.

(7) A velocidade de queda do material não está correta. Devido ao ajuste inadequado da velocidade de queda do material e da velocidade da correia transportadora, o material escorregará instantaneamente ao cair na correia transportadora. Portanto, quando a borracha da tampa estiver gasta, ajuste a velocidade de queda. A velocidade do material é consistente com a velocidade da correia transportadora.

(8) Há algo preso no rolo inferior, não gira ou não está ajustado corretamente e a borracha da tampa superior está anormalmente gasta. Os seguintes métodos devem ser adotados: instalar um limpador, limpar a correia transportadora, instalar uma luva de borracha no rolo de retorno, reparar ou substituir o rolo de retorno.

F. Desgaste grave da borracha fixada à superfície não funcional

(1) Devido ao mau estado da superfície da polia e do rolo. Os rolos e rolos estão danificados e têm acessórios e precisam ser reparados. Se necessário, instale um defletor para eliminar os acessórios.

(2) Se a polia girar mal, deve ser reparada e lubrificada.

(3) O rolo formador de calha está muito inclinado. Deve ser ajustado para que fique perpendicular à correia transportadora, o erro não ultrapasse 2 graus.

(4) A correia transportadora desliza no rolo de acionamento. Verifique se a tensão está normal e aumente-a adequadamente. Além disso, para evitar o deslizamento, o rolo de acionamento é coberto com borracha ou um rolo de pressão é usado para aumentar o ângulo de enrolamento.

G. Dano na borda da correia transportadora

(1) A borracha lateral da correia transportadora é causada por fricção excessiva ou curvatura no rolo ou estrutura. Verifique se a correia transportadora está fora do caminho e repare-a.

(2) O cilindro com fenda na frente do cilindro principal está muito próximo ou muito alto do cilindro principal e a posição do cilindro precisa ser ajustada.

H. A correia transportadora estica muito tempo, o que é causado por tensão excessiva

(1) Minimize a carga de tensão tanto quanto possível;

(2) Use rolos de borracha ou aumente o ângulo de enrolamento para melhorar a eficiência do acionamento e reduzir a tensão.

(3) Faça a polia girar bem e minimizar a carga quando a correia transportadora estiver funcionando

(4) Use a mesma velocidade, mas reduza o volume de entrega.

(5) Aumente a velocidade da correia transportadora sem alterar o volume de transporte;

Linha transportadora comum

Descrição

1. Linha de transporte (porcas pré-embutidas para fixação foram colocadas dentro)

2. Levantamento do tripé móvel ajustável (porcas pré-embutidas e peças de canto necessárias para a fixação foram colocadas)

3. Viga transversal (as peças de canto e porcas embutidas necessárias para a fixação foram colocadas)

Problemas e soluções comuns para linhas de transporte

A. A correia transportadora funciona unilateralmente em uma determinada parte do equipamento

(1) Devido à curvatura da estrutura de transporte, verifique a parte curvada e ajuste a retilinidade e o nivelamento.

(2) A direção de operação dos rolos antes da parte de desvio não é perpendicular à direção de operação da correia transportadora e deve ser ajustada.

(3) Existem acessórios maciços no rolo de suporte. Raspadores e outros dispositivos de limpeza devem ser instalados a tempo.

(4) Os rolos são mal transportados e precisam ser bem mantidos e lubrificados.

(5) Se o centro do rolo estiver desviado ou houver materiais grudados nele, ajuste o centro do rolo, instale um raspador e remova os acessórios do bloco.

(6) A posição do dispositivo de alimentação é inadequada e a posição do dispositivo de alimentação precisa ser corrigida.

B. A parte específica da correia transportadora percorre todo o comprimento do corpo

(1) Se a junta da correia transportadora estiver dobrada, a junta deve ser reparada para melhorar a retidão do corpo da correia perto da junta.

(2) A correia transportadora em si é insuficiente em retilinidade, use um rolo de centralização automática (algumas pequenas insuficiências de retilinidade podem ser calibradas após a carga ser adaptada ao número de dias e, em alguns casos, precisa ser corrigida ou reparada) , instalado próximo à roda traseira para retornar Um dos lados, de modo que o material seja transportado na parte central.